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2026.10.13
万吨焦炉煤气柜沉降治理:可升降搅拌存浆专利破解不停产供浆难题

摘要:特种设施设备基础沉降治理,最大难点在于供浆间歇会拖慢工期,甚至打断现场连续生产。北京恒祥宏业基础加固技术有限公司发明专利《一种可升降搅拌、存浆一体装置及其使用方法》(专利号:ZL 202211432921.6),依托升降机构实现搅拌罐升起作业、收缩收纳,搅拌与供浆工序并行,减少供浆等待间歇。该专利已应用于某特大型钢铁集团焦炉煤气柜基础沉降加固工程,25 天累计抬升120mm,实际标高与设计标高仅相差1mm,全过程保障现场不停产连续生产。

 

一、地基加固为何受“供浆效率”掣肘

 

搅拌罐与存浆罐是建筑领域浆液制备、存储的常用设备,但两类设备本体尺寸较大,现场布设与转运占用空间多。传统大型搅拌罐单次制浆耗时久,从浆液制备完成到对外供料存在较长等待周期。

 

地基沉降加固施工现场,往往需要多种配比浆液持续作业,一旦供浆中断,就会影响工期,威胁生产连续性。对于煤气柜这类满载数千上万吨的特种工业设施,供浆效率更是决定不停产治理能否顺利落地的关键。

 

二、发明专利技术概述:搅拌供浆同步的一体化装置

 

恒祥宏业发明专利《一种可升降搅拌、存浆一体装置及其使用方法》(专利号:ZL 202211432921.6),将搅拌罐布置在存浆罐上方,二者同轴心设置;升降机构由多级液压缸与升降支板构成,升降支板与搅拌罐管体顶面固定连接。

 

 

作业时,搅拌罐通过升降机构升起,搅拌完成的浆液经卸浆口卸入存浆罐供外部使用;作业结束后,搅拌罐可收缩进入存浆罐内部,形成紧凑收纳状态。装置配套滑轨支护组件、活动拖阀与活动支座,保证设备升起及作业过程的运行稳定性。

 

文章配图-1(俯视结构示意图)

 

三、专利核心优势:直击连续供浆痛点

 

1. 搅拌供浆同步,缩短供浆等待时间。

搅拌罐开展制浆作业的同时,存浆罐可持续向外输出浆液,两道工序并行开展,大幅压缩供浆等待时长,提升搅拌与供料效率,为现场连续作业提供保障。

 

2. 收缩状态占地小,转运存储便捷。

施工完成后搅拌罐收缩至存浆罐内,整套设备占用空间显著缩小,便于在厂区受限空间内完成布设与转运,适配场地狭窄的加固施工现场。

 

3. 升降平稳可控,长时间供给可靠。

滑轨支护组件、活动拖阀、活动支座相互配合,设备升降动作平稳,操作可控性强,能够满足深层地基加固对浆液持续稳定供给的要求

 

四、场景应用:焦炉煤气柜基础沉降加固

 

某特大型钢铁集团焦炉煤气柜为厂区关键生产设施,场地为回填土层,回填碎石厚度 35 米,基础采用圈梁 + 桩基础,最大储气量 120000m³,满载总重近 10000 吨。受回填土处理不到位、未分层夯实、排水措施缺失影响,雨季地下水位抬升,地下水侵蚀软化地基,柜体出现沉降,最大沉降量达 120mm。

 

恒祥宏业技术团队将该专利装置与无损可控土体固化技术相结合:新型特种复合材料深入地下,材料与土体固结形成高强度浆土结合体,提高地基承载力。本专利装置实现搅拌、供浆并行,规避供浆间歇风险,为深层加固输送连续稳定的浆液材料。施工过程搭配可视化智能实时监测系统,抬升精准可控。

 

文章配图-1

 

项目施工周期25天,累计抬升量120mm,近10000吨重的煤气柜地基承载力满足使用要求,实际标高与设计标高仅相差1mm,柜体垂直度符合国家标准,保障了连续生产。

 

客户评价:“施工过程完全不中断生产,工后监测承载力也达标,效率和质量远超预期。”

 

五、企业科创与全球知识产权实力

 

该专利持有者北京恒祥宏业,核心技术在高层建筑抬升纠倾领域通过国家级科技成果权威评定,获评“总体国际先进,部分国际领先”(编号:202311ZK7875)。公司全力推进全球知识产权战略布局,累计获得国内外在申和授权专利148项,含32项国际专利,发表学术论文 14 篇,9 篇被 SCI 收录,科研创新实力获得国内外学术界的广泛认可。全公司已累计完成千余项地基沉降加固调平项目,与奔驰、3M、雀巢等跨国企业以及宁德时代、吉利、海尔、五粮液等国内行业龙头达成深度合作。依托海外多国业务布局,可提供全球化地基沉降治理解决方案。

 

 

六、总结展望

 

传统工艺模式为 “先搅拌、再等待、后供浆”,而这项专利装置实现搅拌供浆协同作业,为大型设备基础不停产沉降治理解决了连续供浆难题。

 

未来恒祥宏业将持续加大研发投入,依靠原创技术,守护全球工业建筑长期运营安全。如有建筑地基沉降问题、抬升纠偏方案定制,欢迎致电恒祥宏业:19910161053,我们将竭诚为您服务。

 

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